刀具材料的切削性能關系著不銹鋼加工工藝的質量，因此不銹鋼加工對刀具有以下參數要求：
     1.前角的選擇：從切削熱的產生和散熱方面說，增大前角可減小切削熱的產生，切削溫度不致于太高，但前角過大則因刀頭散熱體積減小，切削溫度反而升高。實踐表明，取前角go=15°~20°較為合適。
     2.后角的選擇：對于不銹鋼這種易出現加工硬化的材料，其后刀面摩擦對加工表面質量及刀具磨損影響較大，合理的后角應為：加工250HB以上馬氏體不銹鋼其后角取6°~8°；加工185HB以下奧氏體不銹鋼其后角可取6°~8°；加工250HB以下馬氏體不銹鋼其后角為6°~10°為宜。
     3.切削用量的選擇：為了抑制積屑瘤和鱗刺的產生，提高表面質量，用硬質合金刀具進行加工時，切削用量要比車削一般碳鋼類工件稍低些，特別是切削速度不宜過高。
     4.刃傾角的選擇：刃傾角的大小和方向，確定了流屑的方向，合理選擇刃傾角ls，通常取-10°~20°為宜。
     刀具材料滿足以上參數要求，不銹鋼加工工藝質量才會有所保障。